banner10
banner30
banner40
Строительство — возведение зданий и сооружений, а также их капитальный и текущий ремонт, реконструкция, реставрация и реновация.
Интересные статьи
Контроль качества изготовления стоек и их приемка При изготовлении стоек необходимо осуществлять следующие виды производственного контроля:...
Количество и расположение канализационных стояков в секции Исходя из этих же предпосылок,...
Стенд бетонирования Перекладчик состоит из моста коробчатого сечения, свободно подвешенного к двум рычагам, установленным...
Определение вентиляционных обменов Однако следует отметить, что вентиляционные короба и каналы от...
Особенность станков для центрифугирования Особенностью станков для центрифугирования железобетонных изделий является весьма большой пусковой момент на...
Оштукатурка Оштукатурка, в которой в качестве красителей применяется пудра или крошка из...
Испытания материалов Испытания материалов производятся по следующим ГОСТ: цемент по ГОСТ 310.1—76 — ГОСТ 310.4-81; щебень...
Оборудование для изготовления анкеров Конструкция анкеров может быть самой разнообразной, однако наиболее распространенной является анкеровка...

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

 

В настоящем разделе дается для примера несколько различных планировок цехов с одной и двумя центрифугами и разными способами подачи бетонной смеси при агрегатно-поточной технологии изготовления стоек, а также некоторые рекомендации по выбору оптимальной планировки.

 

Цех имеет пролет 24 м, а длину 126 м. Подача бетонной смеси осуществляется непосредственно из бункера бетонного завода, примыкающего к цеху.

 

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Для получения бетонной смеси и подачи ее в формы имеются два бетоноукладчика, которые, поочередно перемещаясь в поперечном направлении, подходят под затвор бункера бетонного завода, а загрузив бункер бетоноукладчика необходимой порцией бетонной смеси, равной объему одной стойки, возвращаются в цех, где с помощью поворотного круга передаются на рельсовый путь одного из четырех стендов для последующей выдачи бетонной смеси в полуопалубку, расположенную под готовым каркасом.

 

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Изготовление каркаса, включая намотку спиральной арматуры, бетонирование, сборку опалубки и окончательное натяжение продольной арматуры, осуществляется на каждом стенде полностью. После передачи усилия натяжения продольной арматуры на опалубку последняя отсоединяется от захватов гидродомкрата и задней бабки и передается на центрифугирование. Опалубка, прошедшая центрифугирование, мостовым краном передается на термическую обработку, которая осуществляется в эпейтромагнитных камерах. Все транспортные операции осуществляются двумя электромостовыми кранами грузоподъемностью 20/5 т и 24/5 т.

 

В цехе отсутствует бетонная эстакада, следовательно, рольганги и тележки, а транспортировка опалубок, армокаркасов и стоек происходит только мостовыми кранами.

 

Продольная арматура, монтажные кольца и закладные детали изготавливаются в арматурном цехе. Намотка спиральной - поперечной арматуры производится непосредственно на стенде.

Производительность такого цеха составляет 11-12 стоек длиной 22,6 м в смену.