banner10
banner30
banner40
Строительство — возведение зданий и сооружений, а также их капитальный и текущий ремонт, реконструкция, реставрация и реновация.
Интересные статьи
Входы, выходы, тамбуры, люки-спуски Цель установки выдвижных сеток - воспрепятствовать проникновению грызунов в...
Рабочие места для продажи При размещении товарных отделов в торговом...
Подсобные помещения После размещения товарных отделов в торговом зале уточняется тип...
Пристенное торговое оборудование В ряде случаев товар предъявляет свои специфические требования, диктует характер интерьера.
Торговое и складское оборудование для магазинов непродовольственных товаров Рабочее место для ручной фасовки...
Ход бетоноукладчика На валу кабелеукладчика жестко закреплен диск с обрезиненным ободом, к которому с помощью...
Установка второй центрифуги Установка второй центрифуги дает большой эффект при конвейерно-поточной технологии, где до минимума сведены...
Зоны пост термообработки Пост термообработки с использованием электроиндукционных камер состоит из двух зон. В первой зоне...

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

 

В настоящем разделе дается для примера несколько различных планировок цехов с одной и двумя центрифугами и разными способами подачи бетонной смеси при агрегатно-поточной технологии изготовления стоек, а также некоторые рекомендации по выбору оптимальной планировки.

 

Цех имеет пролет 24 м, а длину 126 м. Подача бетонной смеси осуществляется непосредственно из бункера бетонного завода, примыкающего к цеху.

 

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Для получения бетонной смеси и подачи ее в формы имеются два бетоноукладчика, которые, поочередно перемещаясь в поперечном направлении, подходят под затвор бункера бетонного завода, а загрузив бункер бетоноукладчика необходимой порцией бетонной смеси, равной объему одной стойки, возвращаются в цех, где с помощью поворотного круга передаются на рельсовый путь одного из четырех стендов для последующей выдачи бетонной смеси в полуопалубку, расположенную под готовым каркасом.

 

Агрегатно-поточное производство стоек опор ВЛ

Изготовление каркаса, включая намотку спиральной арматуры, бетонирование, сборку опалубки и окончательное натяжение продольной арматуры, осуществляется на каждом стенде полностью. После передачи усилия натяжения продольной арматуры на опалубку последняя отсоединяется от захватов гидродомкрата и задней бабки и передается на центрифугирование. Опалубка, прошедшая центрифугирование, мостовым краном передается на термическую обработку, которая осуществляется в эпейтромагнитных камерах. Все транспортные операции осуществляются двумя электромостовыми кранами грузоподъемностью 20/5 т и 24/5 т.

 

В цехе отсутствует бетонная эстакада, следовательно, рольганги и тележки, а транспортировка опалубок, армокаркасов и стоек происходит только мостовыми кранами.

 

Продольная арматура, монтажные кольца и закладные детали изготавливаются в арматурном цехе. Намотка спиральной - поперечной арматуры производится непосредственно на стенде.

Производительность такого цеха составляет 11-12 стоек длиной 22,6 м в смену.