banner10
banner30
banner40
Строительство — возведение зданий и сооружений, а также их капитальный и текущий ремонт, реконструкция, реставрация и реновация.
Интересные статьи
Недостатки такой планировки цеха Подача бетонной смеси осуществляется не в торце, а ближе к середине...
Маркировка, хранение и транспортировка стоек Маркировка стоек производится на расстоянии 6 м от нижнего торца. Текст...
Центрифуга МЦО-2 Центрифуга МЦО-2 сконструирована Ленинградским филиалом института ’’Оргэнергострой” и длительное время эксплуатировалась на заводах...
Средства для транспортировки арматурных каркасов, опалубок и стоек Транспортные операции в процессе изготовления стоек железобетонных...
Намоточный станок МР-185 Станок МР-185 предназначен для намотки спиральной арматуры под тяжением 2—3 кН (0,2—0,3 тс)...
Схема подачи бетонной смеси Большое влияние на технологию производства стоек оказывает схема подачи бетонной смеси. Наиболее...
Установка арматуры При спуске водного раствора аммиака непосредственно в канализацию или водосточную...
Создание принципиально нового электропривода В качестве источники регулируемого напряжения в настоящее время применяются тиристорные выпрямительные агрегаты,...

Оборудование для намотки спиральной арматуры

Оборудование для намотки спиральной арматуры

 В начальный период изготовления центрифугированных железобетонных стоек опор намотка спиральной арматуры производилась вручную путем раскладки проволочной бухты, заранее установленной на оголовке. Перевязка спиральной арматуры с продольной осуществлялась вязальной проволокой также вручную с помощью специального инструмента либо плоскогубцами. По мере совершенствования технологии изготовления стоек совершенствовался и процесс намотки спиральной арматуры.

 

Созданное специальное оборудование, обеспечивающее механизированную намотку арматуры с предварительным натяжением в 2000-3000 Н, благодаря прочному соединению спиральной и продольной арматуры позволило исключить из процесса изготовления арматурного каркаса сложную и трудоемкую операцию перевязки продольной и спиральной арматуры.

 

Оборудование для намотки спиральной арматуры

Существуют два принципиально отличающихся друг от друга способа намотки спиральной арматуры:

 

каркас вращается, а бухта проволоки спиральной арматуры, размещенная на тележке, перемещается вдоль оси стенда (каркаса);

 

Оборудование для намотки спиральной арматуры

каркас неподвижен, намотка спиральной арматуры осуществляется за счет вращения механизма намотки с одновременным перемещением его вдоль оси стенда (каркаса).

 

Первый способ намотки нашел большое распространение в технологии изготовления центрифугированных стоек железобетонных опор ВЛ. Конструкции тележек, с помощью которых осуществляется намотка, пенообразны, однако принцип их работы одинаковый.

 

Недостаток этого способа заключается в том, что намотка спиральной арматуры производится на продольную арматуру каркаса, имеющую натяжение не более 300-400 кН (30—40 тс), так как при большем натяжении механизм вращения стенда может быстро выйти из строя из-за лишних нагрузок на подшипники. При намотке спиральной арматуры па слабо натянутый каркас наблюдается прогиб каркаса в промежутках между монтажными кольцами, что ухудшает условия работы опоры.

 

Второй способ имеет достоинство, заключающееся в том, что намотка • пиральной арматуры осуществляется на продольную арматуру каркаса, имеющую натяжение свыше 1500 кН (150 тс).

 

Оборудование для намотки спиральной арматуры

К его недостаткам следует отнести трудоемкость и сложность изготовления механизма намотки и некоторую сложность в эксплуатации. Однако его преимущества велики и поэтому на осуществлении намотки спиральной арматуры по второму способу следует остановиться.